輪胎煉油大致生產(chǎn)工藝流程輪胎煉油是采用熱裂解工藝，通過環(huán)保的廢輪胎煉油設(shè)備對(duì)各種廢橡膠輪胎在一定溫度下進(jìn)行裂解處理，裂解產(chǎn)生的油氣經(jīng)冷凝裝置進(jìn)行油氣分離處理后便可得到輪胎油，熱值高，可直接用于工業(yè)鍋爐燃燒，也可經(jīng)由蒸餾設(shè)備將其中的水分、雜質(zhì)去除，得到接近國標(biāo)的汽柴油。
輪胎煉油大致工藝流程包括：預(yù)處理-裂解-冷凝-煙氣處理-蒸餾提質(zhì)等，對(duì)于不同處理原料、最終目標(biāo)產(chǎn)物以及產(chǎn)量要求的不同，其最終工藝配置上還會(huì)有一定的差異。
輪胎煉油大致生產(chǎn)工藝流程
輪胎煉油視頻
以上視頻是位于江西撫州的一條日處理60噸膠粉膠塊煉油生產(chǎn)線，在環(huán)保方面除了常規(guī)噴淋除塵還用到了活性炭吸附和脫硫裝置，您可根據(jù)需求進(jìn)行選型搭配；
輪胎煉油投資主要涉及到前期環(huán)評(píng)手續(xù)辦理、廠房租賃或土地購買、設(shè)備采購、土建施工、原料購買、水電人工等費(fèi)用，在整個(gè)輪胎煉油工藝中，具體設(shè)備配置受原料種類、處理量和用戶需求影響，一套下來從幾十萬到上千萬不等。
