規(guī)格參數(shù)
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、油泥、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾等
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號反應(yīng)釜尺寸產(chǎn)能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應(yīng)釜材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
案例展示
河南某地區(qū)客戶廢塑料煉油項目
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武漢某地一期6臺廢塑料煉油設(shè)備開始運行
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安徽六安8臺廢塑料煉油設(shè)備運行現(xiàn)場
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東北某地塑料煉油現(xiàn)場_利菲爾特塑料裂解技術(shù)推廣應(yīng)用
東北某地塑料煉油現(xiàn)場_利菲爾特塑料裂解技術(shù)推廣應(yīng)用
相關(guān)產(chǎn)品

我公司制造的廢舊塑料熱解煉油設(shè)備是目前國際、國內(nèi)比較先進的處理廢輪胎的通用設(shè)備,該設(shè)備利用了干餾原理,采用了科學(xué)的密閉生產(chǎn)工藝,可以最大限度地變廢為寶,且不產(chǎn)生二次污染。把廢料裝入裂解爐后,關(guān)好進料門(按設(shè)備生產(chǎn)能力裝 料),按照操作規(guī)程進行操作,就可以安全順利地得到油品,在整個生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)凈化處理后送到爐膛內(nèi)燃燒,這種在常溫下不可降凝的可燃氣不會排放到大氣中,同時爐膛內(nèi)燃燒的煙塵會被較先進的除塵裝置處理掉。該設(shè)備具有優(yōu)良的配置,較大限度地利用能源,用較少的燃燒值取得較大的熱效能。

不同原料的出油率:

PE(保鮮膜,塑料膜等等):50%-75%

PP(微波爐餐盒,優(yōu)酪乳瓶等):50%-75%

PS(快餐盒,泡面盒):50%-75%

ABS(工程塑料等):40%

紙廠下腳料:濕料 15-20%, 干料 60%

生活垃圾:35-50%

塑料電纜:80%

塑料袋:50%

PVC(雨衣,建材等):不可用

PET(礦泉水瓶,碳酸飲料瓶):不可用

廢塑料裂解生產(chǎn)過程:

1.將混合廢塑料破碎后,經(jīng)送料機連續(xù)送入裂解器,并在輸送過程中初步受熱,將其中的PVC低熔點塑料裂解,使HCl與其他物料分離并將其中和處理。

2.原材料被連續(xù)送進裂解器,并由分散系統(tǒng)將其分散,由恒溫供熱系統(tǒng)為裂解器提供熱量,在高效催化劑的作用下完成裂解裂化反應(yīng)。

3.裂解油氣經(jīng)分餾塔分餾,以及固定床二次氣相催化、脫臘等工藝處理后,得到高品質(zhì)的燃料油與少量可燃氣(系統(tǒng)自用)。

4.裂解產(chǎn)生的少量不凝可燃氣經(jīng)可燃氣凈化系統(tǒng)凈化后,供給裂解系統(tǒng)做燃料,實現(xiàn)系統(tǒng)供熱自給,燃燒后的煙氣經(jīng)煙氣系統(tǒng)凈化后達標排放。

5.原材料完成裂解后的少量固體殘渣,自動連續(xù)從裂解器排出,可制成燃料棒做無害化處理使用。

技術(shù)參數(shù):

序號項目內(nèi)容
1設(shè)備型號LES-7型LES-8型LES-9型LES-10型
2原材料廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥
3結(jié)構(gòu)形式臥式旋轉(zhuǎn)
424H處理量(T)6-78-910-1112-13
524H產(chǎn)油量(T)2.7-3.23.6-44.5-55.4-5.8
6工作壓力(Pa)常壓
7主機轉(zhuǎn)速(r/min)0.4
8配備動力(KW)44.55.57.5
9冷卻方式水冷
10冷卻水耗量(T/h)4568
11傳動方式內(nèi)齒輪傳動
12加熱方式直熱
13安裝方式有基礎(chǔ)
14噪聲(dB)≦85
15主機外形尺寸2200*51002200*60002600*66002800*6600
16工作形式間歇式作業(yè)
17主機重量(T)20232628
18設(shè)備制造周期(天)12

產(chǎn)品優(yōu)點:

在生產(chǎn)過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產(chǎn)工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之可以徹底達到安全生產(chǎn)。更要的是采用空隙大最新自主知識產(chǎn)權(quán)專利技術(shù),主處理器和關(guān)鍵系統(tǒng)的壓力、溫度有了監(jiān)控手段,一旦有異常可自動報警,生產(chǎn)過程始終有安全保證。

1. 廢氣:通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒,既消除了廢氣污染,又節(jié)約了大量的燃料;煙塵排放方面可采用脫硫除塵器,煙塵排放可達到相關(guān)標準。

2. 廢液:油品在處理過程中,會產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水(每生產(chǎn)1噸油會產(chǎn)生大約50公斤廢水,量小,易處理)。通過加入弱堿液中和后,把中性廢水經(jīng)過過濾,達到無害化后,排到專用的蒸發(fā)處理器(其熱源采用主體處理器的煙道余熱)蒸發(fā),另外還有更專業(yè)的廢水處理裝置(需客戶選定)。

3.廢固體物:廢舊塑料通過催化熱裂解后,剩余的殘渣是碳黑,可以作工業(yè)炭黑的原料。

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