6、確認與主爐連接的閥門都處于關(guān)閉狀態(tài),并打開一個廢氣噴槍。等待出油裂解的過程,查看燃燒機的火焰是否正常,有沒有熄滅或者變小。通過視鏡觀察水封罐的水位可波動情況。,可以確認管路是否通暢。

7、氣包溫度因水氣化開始上升。直到升到100攝氏度左右,觀察溫度和壓力。安全壓力0.02Mpa以下。

8、當氣包溫度升到120℃左右的時候,鼓風機提前開啟,起到送氧助燃的作用,燒爐結(jié)束的時候,可以加快冷卻。

9、一個廢氣噴槍形成火炬,可以停止一個燃燒機工作。根據(jù)原料判斷,產(chǎn)生的廢氣少則需要燃燒機一直加熱。

10、在160℃到280℃這一階段,溫度躥升。需要時刻關(guān)注壓力和溫度。使壓力穩(wěn)定。

11、觀察溫度,觀察壓力,爐膛內(nèi)即使不需要加熱也要保持一定量的明火,確保安全生產(chǎn)。

12、保持氣包溫度在300℃左右,溫度降低就加大爐膛火焰,升高減小爐膛內(nèi)火焰。經(jīng)過這樣反復幾個小時的裂解,主爐溫度會升高到420℃以上,氣包溫度會降低到240℃下,火焰加大,氣包也不升溫,觀察冷凝器后面視鏡,出油很小。說明裂解結(jié)束。

13、爐膛熄火,打開爐子的所有散熱,主爐轉(zhuǎn)速調(diào)慢,打開油罐上方一寸球閥,進行補氣。出渣的時候關(guān)閉。防止空氣對流。

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