操作失誤的主要類型如下:

(1)、設(shè)備置換清掃時,置換順序錯誤;

(2)、操作中錯開閥門,或開關(guān)閥門不及時,或開關(guān)閥門順序錯誤,致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓,引起物理爆炸;

(3)、投料過快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。

(4)、未及時排放冷凝水或操作不當(dāng),使設(shè)備操作帶水超壓。

(5)、由操作原因引起的壓縮機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)入設(shè)備,形成爆炸性混合物。

(6)、過早地停泵停水,造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。

(7)、投錯物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。

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